LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化大自然气（LNG）是注重的洁面能量，制造业链有着好的能量优化系统性位置。一边面，LNG能量系统性会呈现非常多中高热废热；其它边面，LNG气化箱全过程拉出出巨量高产品质量冷能。将这一些最开始被奢侈浪费的废热与冷能合理有效二手回收灵活运用，关于提拔LNG制造业链的能效比、减低营销总成本和限制区域危害都具备着现场交换价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于过去水水汽嵌套循环系统软件，ORC使用低溶点有机化学工质（如环戊烷、R245fa等）为嵌套循环系统软件工质，体现了系统软件格局比较简洁、运营不稳、人身安全高各种适宜热媒温度表面积广等优点有哪些。
依据有差异的工质首选和装置化设置改进，ORC装置化可控制10%-15%的废电磁能能耗转化率。ORC装置化到底能不能高效率稳固行驶，内部人员的热交換设施功效愈来愈根本。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），机构主体工程、制热性能指标比较好且抗压业务能力强，用于为ORC系統的气液分离器器器、回热器和气液分离器器。
在某LNG油船工作中，沈氏自动化打造的PFHE升温器完成运用于240℃/40 Bar工况法，高效益正确处理电机功率达12,000 kW的环戊烷工质化掉环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司柔印电路系统板结构板换器（PCHE）和板壳式板换器这两种高效化性板换器，能宽裕满足了LNG及乙烷等超高温介质冷能在各类冗杂沈氏节能场境下对板换设施设备高效化性、紧凑型、不靠谱的工艺需要。
沈氏节能发展板壳式立式热交换器器紧密联系了立式立式热交换器器效率与管壳式立式热交换器器耐高电压力、耐宽温域的资源优势，一模一样展示 高品质的承受压力程度和大热度射流办理程度，并展示 多种不同金属材料原材料选取以要求耐浸蚀、耐酸碱作业等严历工作内容所需，使用于于广州中山大学热度、中高电压力的工艺设计冷能回报情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
