10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
一般间断性釜式新工艺在除理某一些要求不近人情的反馈时,常存在耗时间太久、很安全保障高危险 高、转化率低等间题。本文作者介绍英文怎样才能有效利用连续式流微反馈器技艺,发展反馈转化率与很安全保障性,获得成功将在原本要28小時的高高危险 反馈解压缩至仅10分种实现,为高難度口服药物结合作为最新上线设想。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合成图片具体步凑中最重要性的步凑,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和特定亲偶极体的发生1,3-偶极环暴击伤害影响而来卢非酰胺的前体,再经氨化能够得到塑料原材料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
的流化床发应器:不透钢的发应板(入口內径7mm)
热度:210℃
驻守時间:10min
背压:7 MPa
(原学术论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

