二氯甲基锂（DCMLi）也是类关键的巧妙金屬里头体，也可以于合成图片β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高追加值有机有机物，在医疗机械、除草剂及精准耐腐蚀品新产品研发与制造中还具有关键战略地位。该有机有机物热不稳定性能力差，传统艺术间断性釜式加工过程需到-78℃下面的的超底温前提条件下工作，用电量高、设备多样化，在图像放大制造时还会有安全防护风险源与控温问题。

间断流技术流程的APP，为这样刺激性、高风险生理现象给出了新的搞定细则。仅凭毫秒级融合、招商精准温控仪、持液量小等强势，间断流操作系统可变现生理现象必要条件的协调操作，较大升高流程的可以控制性、安全可靠性及拖动能够性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

论述以3-甲氧基苯tvoc为三维模型底物，在连继流平台中对DCMLi的转化成与作用环境做出了优化系统。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流工作平台还完成了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，合并出多种的α-氯硼酸酯类有机化合物，并举的一步利用半间歇性式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）反映，的对应的三级硼酸酯乙酰乙酸。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于过去间断釜式沈氏节能，间隔流技能经由毫秒级融合与正确停驻时间段控住，将DCMLi的炼制工作温度从极低温制冷的效果环境限制至-30℃的规范低温制冷的效果环境因素，在加快防护性的并且，提高了高劳动制造率与高选性，更符合国家新现代小而精的专业化化工新材料对效率、深绿制造的标准。

本论述展示会的间隔流提炼政策，为有机化学材料免疫试剂提炼供给了平安、效率、易调小的新经过。